硅胶密封胶是一种以有机硅聚合物为基础原料制成的高性能弹性体材料，具有优异的耐候性、化学稳定性及物理机械性能。其核心成分为聚二甲基硅氧烷（PDMS），通过添加交联剂、填料、催化剂等助剂制成，可在室温或加热条件下硫化成弹性体，形成持久可靠的密封层。

主要分类

按组分划分单组分硅胶密封胶：使用时无需调配，暴露于空气中吸收水分后自动固化，操作便捷，适用于快速修补和小面积施工。双组分硅胶密封胶：需将A组份（含硅羟基）与B组份（含硅烷交联剂）按比例混合，通过化学反应固化，固化深度大，适合大规模工程应用。

按固化机制划分缩合型：固化过程中释放小分子副产物（如乙醇），需注意通风；加成型：无副产物释放，环保性更优，常用于食品级或医疗领域。

按功能特性划分通用型、阻燃型、导热型、高强度型、低挥发型等，满足不同场景需求。

核心性能特点

广谱耐温性：长期耐受-60℃至+250℃极端温度，短期可达300℃，适用于高低温交替环境。

卓越耐老化：抗紫外线、臭氧、潮湿及盐雾侵蚀，户外使用寿命超10年。

优良电绝缘性：击穿电压高，介电常数稳定，广泛用于电气设备防护。

柔性与粘接性平衡：固化后保持高弹性（邵氏硬度可调），可承受较大形变而不开裂，同时对金属、玻璃、陶瓷、塑料等多种基材有良好的附着力。

生物相容性：符合FDA标准的医用级硅胶可通过皮肤接触及短期植入测试。

典型应用领域

建筑工程：门窗幕墙接缝密封、玻璃安装、混凝土伸缩缝防水。

电子电器：线路板三防涂覆、元器件固定、散热器导热垫片。

汽车制造：车灯密封、发动机舱减震、车身焊点防腐。

工业设备：管道法兰密封、泵阀检修口封堵、压力容器衬垫。

家居维修：水槽边缘防水、卫浴洁具安装、玻璃鱼缸粘合。

施工要点与注意事项

表面处理：基材需清洁干燥，去除油污、灰尘及脱模剂残留，必要时使用专用底涂增强粘接。

厚度控制：单次施工厚度建议≤6mm，过厚可能导致内部固化不完全。

固化时间：受环境湿度、温度影响显著，高湿环境可加速表干但延缓深层固化。

安全防护：操作时佩戴手套眼镜，避免接触皮肤及眼睛；未固化胶体可用溶剂（如丙酮）清除。

储存条件：阴凉干燥处密封保存，远离热源及强氧化剂，保质期通常为12个月。

常见误区澄清

“所有硅胶都能耐高温”——实际耐温范围取决于配方设计，普通级仅适用于80℃以下场景。

“酸性玻璃胶=硅胶密封胶”——酸性胶多为硅酮类，但含醋酸成分，腐蚀性较强，不可用于金属或大理石表面。

“越稠越好”——粘度应根据应用场景选择，低粘度更适合复杂缝隙渗透。

选型建议