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加成型硅胶与缩合型硅胶的区别

2025-07-22 15:45:53

加成型硅胶与缩合型硅胶在多个方面存在显著差异，以下是详细的对比分析：

一、化学成分与固化机理

加成型硅胶缩合型硅胶
主要成分基础聚合物（如乙烯基硅氧烷生胶）、交联剂（含氢硅氧烷）、催化剂（铂络合物）、抑制剂等基础聚合物（如羟基封端的聚二甲基硅氧烷）、交联剂（甲基三乙氧基硅烷等）、催化剂（有机锡化合物、钛酸酯等）
固化机理通过铂催化剂的催化作用，硅乙烯基与硅氢基发生加成反应，形成交联结构，固化过程中不产生副产物通过交联剂与基础聚合物中的羟基或乙氧基反应，形成网状结构，同时产生小分子副产物（如乙醇、水等）

二、物理性能

加成型硅胶缩合型硅胶
机械性能优异，拉伸强度、撕裂强度和伸长率均较高，适合制作高强度、高弹性的制品相对较弱，但满足一般应用需求
电绝缘性非常优异，体积电阻率可达10^16Ω·cm以上，耐电晕性和耐电弧性也较好良好，但略逊于加成型硅胶
耐热性优异，长期使用温度范围宽，可承受-60℃至300℃的温度范围较好，但长期使用温度范围较窄，一般在-50℃至200℃之间
透明度高，适用于制作透明或半透明的制品较低，一般为不透明或半透明

三、操作性能与安全性

加成型硅胶缩合型硅胶
操作时间较长，适合复杂操作和精细加工较短，需要快速操作以避免固化
毒性与刺激性低毒或无毒，对皮肤和眼睛刺激性小，操作安全部分成分（如有机锡催化剂）具有较大毒性和刺激性，需注意防护
收缩率低，固化过程中体积变化小，有助于保持制品尺寸精度相对较高，可能影响制品尺寸稳定性

四、应用范围与成本

加成型硅胶缩合型硅胶
应用范围广泛应用于电子、电气、航空航天、医疗、食品等领域，特别适合制作高性能、高精度的制品主要用于普通橡胶制品、密封件、粘接剂等领域，也适用于一些对性能要求不高的场合
成本相对较高，主要由于原材料成本和生产工艺复杂度较高较低，适合大规模生产和成本敏感型应用

五、总结

加成型硅胶与缩合型硅胶在化学成分、固化机理、物理性能、操作性能与安全性以及应用范围与成本等方面均存在显著差异。选择哪种类型的硅胶取决于具体的应用需求、性能要求以及成本考虑。

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